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DEL-25

DL-25卧式数控车床是威海德尔自动化设备有限公司生产的两轴联动、半闭环控制的数控车床,主机床身采用整体铸造成形,床身导轨45°倾斜布局,具备较高的刚性,控制系统采用FANUC 0i-TD系统和AC交流伺服驱动,可对φ310mm以内的轴类零件及φ380mm以内的盘类零件进行各种车削加工。

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结构特点 标准配置和可选配置 机床配置清单 外购清单

1、高刚性的结构设计:由于床身采用整体铸造成形,床身导轨45°倾斜布局,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服广域电机,配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。

4、高可靠性的刀架:高刚性液压刀塔,具有较高的可靠性和重复定位精度。

5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和贴塑滑动导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。

6、自动集中润滑系统:可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑

7、全封闭的防护:避免了冷却液的泄露,为操作者提供安全舒适的工作环境。

8、排屑冷却系统:独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式排屑装置,为车削加工提供强制冷却和自动排屑。


1、加工范围

最大回转直径:φ520 mm

最大切削直径(轴/盘):φ310mm/φ380mm

最大切削长度:550mm  950mm

2、规格

          卡盘尺寸:10″   □中实    □中空

       主轴型式:ISOA28

          主轴转速范围:353500r/min

          主轴通孔直径:φ87mm

          通过棒杆直径:φ75mm(采用中空卡盘、中空油缸时)

          快速移动速度:X12m/min            Z16m/min

          切削进给速度:05000mm/min    

          X/Z轴最大行程:X220min           Z600 mm / 1000 mm

 

3、机床精度标准

          B/T164621996《数控卧式车床精度检验》(等同于ISO 230/21997

          定位精度:      X0.008mm    Z0.012mm

          重复定位精度:  X0.004mm    Z0.006mm

          正反差值:      X0.003mm    Z0.005mm

4、主轴转动系统

          主轴伺服电机功率(无级调速):15/18.5kwFANUC

          主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护

5、进给系统

          交流伺服电机扭矩X/Z轴: 12NM/22NM

6、刀塔

          刀塔工位数:12工位   □8工位    

          换刀方式:按最短路径,任意换刀,液压马达驱动

      换刀时间(相邻/一周):0.35s/1.5s12工位)  0.35s/1.2s8工位)

          刀柄尺寸:25mm×25mm;    内孔刀柄尺寸:φ40 mm

7、机床结构

    床身导轨与水平面倾角:45°刚性好

          机床设计制造符合ISO国际标准

          机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准

          X/Z轴导轨形式:采用贴塑淬硬滑动导轨

          X/Z轴丝杠形式:滚珠丝杠

8、机床保护

          机床防护装置安全、齐全、可靠

          符合GB157601995《金属切削机床安全防护通用技术条件》

          机床噪声:符合国家标准<83db

          电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防护等级IP54

9、润滑系统

          采用自动集中润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑

          油位过低(缺油)时机床显示报警

          润滑油选用T68#导轨润滑油

          润滑箱容积1.8

          润滑电机功率3W


10、冷却系统

          冷却水箱双层过滤,与排屑机分离设计便于清理

          台湾华乐士冷却泵,电机功率200W

          刀塔冷却管为内藏式

11、液压系统

           油箱容积60L,选用32#抗磨液压油

           液压泵电机功率2.2KW

12、电气系统

           符合GB/T5226.11996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》标准

           系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能

           配有RS232标准通讯接口

           以下数控系统供用户选择:

□ FANUC 0iTD  交流主轴电机:  15/18.5KW

X/Z轴伺服电机: α12Bi /α22 i

□ 用户要求的其他系统

13、机床配件及外购件

           机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)

14、排屑装置

           配有自动链板式  排屑机及铁屑搬运车

    15、液压尾座    

      尾座套筒直径: φ100mm

      尾座套筒行程:  100mm

           芯轴锥度:      MT.  NO.4

16、三色警示灯(选择附件)    □有  □无                 

           红灯:显示报警

           黄灯:显示程序结束

           绿灯:显示程序正在执行中

17、机床电源

           电源电压范围: 交流三相380V ± 15%  50HZ

           机床用电总功率: 最大25KW

18、正常使用条件

           环境温度: 040°C

           湿度: 85%

19、机床颜色

      本机床标准颜色:□出厂标准色

           用户要求的颜色:             (提供色板)

20、机床外形尺寸及重量

           ×宽×高:4450mm × 1710mm × 1900mmDL-25/500

                       4855mm × 1730mm × 1950mmDL-25/950

           机床重量:  4300kg/4800 kg

21、包装箱尺寸

           ×宽×高: 4750mm × 1920mm × 2520mmDL-25/500

                        5195mm × 1940mm × 2520mmDL-25/950

 


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结构特点

1、高刚性的结构设计:由于床身采用整体铸造成形,床身导轨45°倾斜布局,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服广域电机,配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。

4、高可靠性的刀架:高刚性液压刀塔,具有较高的可靠性和重复定位精度。

5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和贴塑滑动导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。

6、自动集中润滑系统:可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑

7、全封闭的防护:避免了冷却液的泄露,为操作者提供安全舒适的工作环境。

8、排屑冷却系统:独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式排屑装置,为车削加工提供强制冷却和自动排屑。


标准配置和可选配置

1、加工范围

最大回转直径:φ520 mm

最大切削直径(轴/盘):φ310mm/φ380mm

最大切削长度:550mm  950mm

2、规格

          卡盘尺寸:10″   □中实    □中空

       主轴型式:ISOA28

          主轴转速范围:353500r/min

          主轴通孔直径:φ87mm

          通过棒杆直径:φ75mm(采用中空卡盘、中空油缸时)

          快速移动速度:X12m/min            Z16m/min

          切削进给速度:05000mm/min    

          X/Z轴最大行程:X220min           Z600 mm / 1000 mm

 

3、机床精度标准

          B/T164621996《数控卧式车床精度检验》(等同于ISO 230/21997

          定位精度:      X0.008mm    Z0.012mm

          重复定位精度:  X0.004mm    Z0.006mm

          正反差值:      X0.003mm    Z0.005mm

4、主轴转动系统

          主轴伺服电机功率(无级调速):15/18.5kwFANUC

          主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护

5、进给系统

          交流伺服电机扭矩X/Z轴: 12NM/22NM

6、刀塔

          刀塔工位数:12工位   □8工位    

          换刀方式:按最短路径,任意换刀,液压马达驱动

      换刀时间(相邻/一周):0.35s/1.5s12工位)  0.35s/1.2s8工位)

          刀柄尺寸:25mm×25mm;    内孔刀柄尺寸:φ40 mm

7、机床结构

    床身导轨与水平面倾角:45°刚性好

          机床设计制造符合ISO国际标准

          机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(SI)标准

          X/Z轴导轨形式:采用贴塑淬硬滑动导轨

          X/Z轴丝杠形式:滚珠丝杠

8、机床保护

          机床防护装置安全、齐全、可靠

          符合GB157601995《金属切削机床安全防护通用技术条件》

          机床噪声:符合国家标准<83db

          电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防护等级IP54

9、润滑系统

          采用自动集中润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑

          油位过低(缺油)时机床显示报警

          润滑油选用T68#导轨润滑油

          润滑箱容积1.8

          润滑电机功率3W


10、冷却系统

          冷却水箱双层过滤,与排屑机分离设计便于清理

          台湾华乐士冷却泵,电机功率200W

          刀塔冷却管为内藏式

11、液压系统

           油箱容积60L,选用32#抗磨液压油

           液压泵电机功率2.2KW

12、电气系统

           符合GB/T5226.11996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》标准

           系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能

           配有RS232标准通讯接口

           以下数控系统供用户选择:

□ FANUC 0iTD  交流主轴电机:  15/18.5KW

X/Z轴伺服电机: α12Bi /α22 i

□ 用户要求的其他系统

13、机床配件及外购件

           机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)

14、排屑装置

           配有自动链板式  排屑机及铁屑搬运车

    15、液压尾座    

      尾座套筒直径: φ100mm

      尾座套筒行程:  100mm

           芯轴锥度:      MT.  NO.4

16、三色警示灯(选择附件)    □有  □无                 

           红灯:显示报警

           黄灯:显示程序结束

           绿灯:显示程序正在执行中

17、机床电源

           电源电压范围: 交流三相380V ± 15%  50HZ

           机床用电总功率: 最大25KW

18、正常使用条件

           环境温度: 040°C

           湿度: 85%

19、机床颜色

      本机床标准颜色:□出厂标准色

           用户要求的颜色:             (提供色板)

20、机床外形尺寸及重量

           ×宽×高:4450mm × 1710mm × 1900mmDL-25/500

                       4855mm × 1730mm × 1950mmDL-25/950

           机床重量:  4300kg/4800 kg

21、包装箱尺寸

           ×宽×高: 4750mm × 1920mm × 2520mmDL-25/500

                        5195mm × 1940mm × 2520mmDL-25/950

 


机床配置清单

外购清单

DEL-25
DL-25卧式数控车床是威海德尔自动化设备有限公司生产的两轴联动、半闭环控制的数控车床,主机床身采用整体铸造成形,床身导轨45°倾斜布局,具备较高的刚性,控制系统采用FANUC 0i-TD系统和AC交流伺服驱动,可对φ310mm以内的轴类零件及φ380mm以内的盘类零件进行各种车削加工。
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电话:0631-8806667

 

邮箱:shz_ma@163.com

 

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