DETM-B700卧式车铣复合加工中心是基于标准化、模块化理念设计的正交式多功能车铣复合加工中心。具有***、高精、高可靠性的特点。该机床***多控制轴数为九轴，联动轴数***多为五轴(X、Y、Z、B、C)。机床适用于各种金属轴类零件外圆、端面、螺纹、沉槽、内孔的车削加工以及平面、键槽的铣削加工，能够完成需要多轴联动才能加工的各种曲面，既能***率的粗加工又能高质量的精加工，可提供生产型车铣削加工能力。尤其适用于军工、航空、航天、船舶、汽车、铁路等行业，形状复杂且加工精度要求较高的零件。

■ 真正实现一机功能集成化，多工序工艺复合化。具有车削、镗孔、立铣、端铣、钻孔、攻丝等多种功能复合加工能力，可快速高质量完成复杂工件加工，其柔性尤其适用于复杂的多品种小批量零件的加工。 

■多种功能部件组合，可实现六面完整加工能力。B轴、铣削轴、正副主轴、中心架、下刀架、对刀仪、工件测量等功能组合，将使机床拥有强劲的复合加工能力，检测能力，仅通过一次装夹就可以实现多台普通设备的生产能力，不仅大大节省了时间和人力成本，还减少占地面积，大幅提高了加工精度和设备利用率。

■机床主轴、副主轴、铣轴动力强劲，可提供生产型车、铣削加工能力。

■高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚柱导轨,传动效率高，精度保持性好，机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

■显著扩大的X/Y轴行程，有效增加了加工范围和灵活性。

■平板铰链式防护组合，大大提高了机床高速性能、可靠性和易维护性。

■床身采用平斜组合的梯形截面设计，配合正交式Y轴布局，经过有限元优化设计，确保机床具有高刚性及强力切削能力。

■机床冷却系统，***限度地提高了加工精度和稳定性。为防止部件变形，机床将配备冷却装置，***限度地减少热位移的产生。

■双刀库系统，有效扩大了单机加工能力，尤其是钻镗功能；

■工件和刀具***靠近操作者，便于观察、测量、维护刀具；

■一键自清理系统减少工作强度，同向双自动拉门，多维操作台，提高宜人化。